Монтаж на слънчеви панели——MONO 630W

Сглобяването на слънчеви панели е критичен етап от производствения процес, по време на който отделните слънчеви клетки се интегрират в интегрирани модули, които могат да генерират електроенергия ефективно.Тази статия ще комбинира продукта MONO 630W, за да ви отведе на интуитивна обиколка на производствения завод на OCEANSOLAR и да научите подробно за производствения процес на слънчеви панели.

MONO 630W монофациален

MONO 630W двулицев прозрачен гръб

MONO 630W двустранно двойно стъкло

Серийно свързване и окабеляване

Соларните панели OCEANSOLAR използват високоефективни клетки като суровини. Само висококачествените суровини могат да имат по-дълга гаранция за качество. Преди монтажа ще използваме високо прецизни машини за пресяване и нарязване.

 

Процесът на сглобяване започва със серийно свързване и окабеляване:

Серийно свързване: Използвайте метални ленти, за да свържете отделни слънчеви клетки последователно. Това включва заваряване на метални контакти на всяка клетка, за да се осигури ефективен токов поток. Клетките са внимателно подравнени, за да образуват струни, като по този начин се максимизира общата електрическа мощност на панела.

Окабеляване: Тази стъпка гарантира, че клетките в низа са здраво свързани. Окабеляването включва поставяне на допълнителни метални ленти върху клетките за допълнително подобряване на електрическата свързаност и стабилността на низа.

 

Ламиниране и каширане

OCEANSOLAR също ще коригира съответните методи за ламиниране, когато работи с различни продукти, за да гарантира качеството на продуктите.

 

След като клетките са нанизани заедно, те се подреждат и ламинират:

Наслояване: Взаимосвързаните клетъчни низове се поставят внимателно върху слой от капсулиращ материал, обикновено етилен винил ацетат (EVA). Този материал помага за защита на клетките и осигурява механична стабилност. Клетките са подредени по определен модел, за да се осигури оптимално разстояние и подравняване.

Ламиниране: Слоестият комплект се състои от капсулиращ материал, слънчеви клетки и допълнителни капсулиращи слоеве, поставени между стъклен лист отпред и защитен заден лист. След това целият стек се поставя в ламинатор, където се нагрява и вакуумира. Този процес свързва слоевете заедно, като гарантира, че модулът е издръжлив и устойчив на атмосферни влияния.

 

Рамка

За разлика от други производители, OCEANSOLAR използва удебелена алуминиева рамка за опора. Въпреки че ще увеличи разходите, ние се радваме да го направим в името на по-добри продукти за нашите клиенти.

След ламиниране слънчевите панели се нуждаят от рамка за структурна опора:

Рамка: Ламинираните модули са монтирани в алуминиева рамка. Рамката не само осигурява твърдост, но и предпазва ръбовете на панела от механични повреди и фактори на околната среда. Рамката обикновено включва монтажни отвори, което улеснява монтирането на панела върху покрив или друга конструкция.

Уплътнение: Нанесете уплътнител между ламинирания модул и рамката, за да предотвратите проникването на влага и да удължите живота на панела.

 

Монтаж на съединителна кутия

За да осигури на клиентите на OCEANSOLAR по-добра и по-удобна инсталация, OCEANSOLAR предоставя на клиентите различни дължини на съединителите, за да се справят с всички ситуации на инсталиране, които клиентите могат да срещнат.

Съединителната кутия е ключов компонент за улесняване на електрическото свързване на соларния панел:

Съединителна кутия: Съединителната кутия е монтирана на гърба на слънчевия панел. Снабден е с електрически съединители и диоди за предотвратяване на обратен поток, който може да повреди клетките. Съединителната кутия е здраво запечатана за предотвратяване на влага и прах.

Окабеляване: Кабелите на съединителната кутия преминават през рамката, осигурявайки метод за свързване на панела към цялата соларна система.

 

Тестване на качеството

Сглобените соларни панели преминават серия от тестове за качество преди изпращане, за да се гарантира тяхната надеждност и производителност: OCEANSOLAR има повече от два EL теста, повече от два теста за външен вид и крайни тестове за мощност по време на производствения процес, което наистина постига слой по слой контрол.

Проверка на външния вид: Извършва се задълбочена визуална проверка, за да се провери дали панелът има дефекти като пукнатини или разместване.

Тестване на мощността: Тестване на панелите при симулирани условия на слънчева светлина за измерване на тяхната електрическа мощност и ефективност. Това включва флаш тестване, за да се провери дали панелите отговарят на номиналната си мощност.

EL тестова инспекция: Откриване на вътрешни дефекти, пукнатини, отломки, студени спойки, счупени решетки и аномалии на монолитни клетки с различна ефективност на преобразуване в модули на слънчеви клетки чрез симулиране на навлизане на ток.

Заключение

Сглобяването наОКЕАНСЛЪНЧЕВОслънчевите панели е щателен процес, който съчетава прецизно инженерство и усъвършенствани производствени техники. Чрез внимателно свързване и защита на слънчевите клетки, производителите произвеждат издръжливи и ефективни слънчеви модули, които могат да генерират чиста енергия в продължение на десетилетия. Този процес на сглобяване гарантира, че слънчевите панели са не само с висока производителност, но и надеждни и издръжливи, допринасяйки за глобалното преминаване към възобновяема енергия.